不斷地金屬相關行業的更快發展方向，壓鑄機無論是在總數和品種底下分配權至關重要影響力，其總年產品量占金屬生產設施的20%-30%，所以成為現在的中國金屬機械設備制造裝備中生長很快、年產品量更大的機械設備制造裝備品種組成。但是下面來.我來分析一下子熱熔膠壓鑄機的常見到錯誤碼及處里步驟有一些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不能夠射膠:

　　整理方法步驟:

　　1)、噴水嘴被雜物短路。診斷噴水嘴是不是短路，保養或調整噴水嘴。2)、分膠咀斷。拆下卡箍，診斷分膠咀是不是開裂，調整分膠咀。3)、射膠方問閥卡死。診斷方問閥是不是有24V電壓值，電感線圈電阻值15-20歐姆，健康前提下氣動閥門短路，的洗滌閥或調整方問閥。4)、射膠火塞桿開裂。松掉速干膠火塞桿緊母，診斷火塞桿是不是開裂，調整火塞桿。5)、料筒室內溫濕度過低。診斷實際上的室內溫濕度是不是滿足用料的需求的溶點室內溫濕度，如何人設筒節室內溫濕度。6)、射膠火塞油封傷害。診斷火塞油封是不是得壞掉了,調整油封。

　　(2)：射膠上坡起步心聲大:

　　解決具體方法:

　　一、射膠時間不久過快。考察分析膠射時間的不久時間和波動。優化膠粘的流量和時間。二、潤滑系統內空閑氣。考察分析每次運作可否有運動。

　　(3)：射膠結束轉熔膠時配音大:

　　凈化處理形式:

　　射膠時運作裝換快速過快。體檢熱熔膠會不新增了保壓。新增保壓，設定熱熔膠級數，推遲了熱熔膠。

　　(4)：膠量不穩定性高:

　　治理辦法:

　　一、油缸油封變形。留意重壓表的重壓增加狀態，換成油封。二、分膠咀，分膠圈變形。兩回射膠測試。換成三件套分膠咀。三、料筒變形。用兩回噴管測試，簡便體檢變形狀態，換成熔膠筒。

　　(5)：半一鍵無膠運作:

　　進行處理方案:

　　一、射臺不斷前進未暫停。查驗射臺前或鎖模旅行電纜線控制啟閉能不能一切正常，查驗電纜線和旅行電纜線控制啟閉。二、斷開，查驗線路，如何相連。三、鎖模回零，機鉸伸腿職位為0，如何調整電子設備尺的零位。

　　(6)：半/全一鍵操作時，料筒溫度因素日趨多于重設值:

　　治理的方式:

　　一、熔膠時速過快。用時速表測評羅桿時速是不是過快，拉低了熔膠強度。二、背壓過大。分析好產品背壓表值，盡概率拉低了背壓。三、羅桿與料筒撞擊。拆開羅桿，料筒，審核損壞情況下，換個壓力容器封頭或羅桿。四、攝氏度設置好不妥。審核現實攝氏度是不是過低，從新設置好攝氏度。五、金屬分割熱過高。審核前半段和中段的溫度升高，降熔膠時速，背壓。

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